Сроки доставки: 25-35 дней
Оплата: 30% аванса по Т/Т, 70% остатка перед отгрузкой
Напряжение: 380В 50Гц 3 фазы или по запросу клиента
Гарантия: 12 месяцев на оборудование
Whatsapp: +86 18832797029
Email: yuankuoduan@gmail.com
Автоматический фальцепрокатный станок для кровли со стоячим фальцем:




Надежность и долговечность: Фальцепрокатное оборудование XINNUO Технология стоячего фальца признана профессиональными кровельщиками во всем мире как один из самых надежных способов устройства металлической кровли. Автоматический фальцепрокатный станок XINNUO — это высокоточное оборудование, разработанное для производства кровельных панелей с вертикальным замком, который исключает наличие сквозных отверстий на поверхности крыши. Это критически важно для регионов с обильными снегопадами и частыми дождями, таких как территория Российской Федерации и стран СНГ. Система скрытого крепления обеспечивает абсолютную водонепроницаемость и позволяет кровле эффективно справляться с тепловым расширением металла без деформации листов.
Инженерные решения и конструктивная прочность Основой станка XINNUO является массивная станина, выполненная из высокопрочного стального профиля 350H. Мы применяем технологию термического отпуска рамы для снятия внутренних напряжений, что гарантирует стабильность работы оборудования даже при многолетней эксплуатации в три смены. Валы линии изготавливаются из цельнометаллической стали 45#, проходят высокоточную токарную обработку и шлифовку. Формующие ролики — сердце станка — подвергаются многоступенчатой термообработке и финишному твердому хромированию (толщина слоя > 0.05 мм). Это предотвращает повреждение защитно-декоративного полимерного покрытия металла (пурал, пластизол, полиэстер) и значительно продлевает срок службы самого инструмента.
Автоматизация и прецизионное управление Современная производственная линия XINNUO оснащена интеллектуальной системой управления на базе PLC (Delta или Siemens) с полностью русифицированным интерфейсом. Это позволяет оператору с минимальной подготовкой задавать необходимые параметры: длину листа, количество изделий в партии и скорость прокатки. Высокоточные датчики (энкодеры) обеспечивают точность нарезки в пределах ±1.0 мм на 10 метров длины, что минимизирует количество отходов и упрощает монтаж на объекте. Гидравлическая система нарезки гильотинного типа обеспечивает ровный срез без заусенцев, сохраняя идеальную геометрию замка фальца для последующей закатки на крыше.
Материалы и универсальность применения Станок XINNUO адаптирован для работы с широким спектром рулонных материалов: от стандартной оцинкованной стали до меди, цинк-титана и алюминия. Возможность плавной регулировки ширины подачи позволяет производить панели различной ширины (от 300 до 600 мм), что дает архитекторам свободу в проектировании кровель сложной конфигурации. Продукция, выпускаемая на нашем оборудовании, полностью соответствует требованиям ГОСТ 24045-2016 по геометрическим параметрам и несущей способности. Благодаря высоте фальца (обычно 25 мм или 38 мм), обеспечивается высокая жесткость панелей и надежный водоотвод даже при малых углах наклона кровли (от 3 градусов).
Глобальный сервис и поддержка клиентов Выбирая оборудование XINNUO, вы получаете не только станок, но и полный комплекс технической поддержки. Мы предоставляем подробные инструкции на русском языке, схемы подключения и рекомендации по техническому обслуживанию. Наши инженеры всегда готовы провести онлайн-консультацию или удаленную диагностику системы управления. Компактная конструкция станка позволяет использовать его как в стационарных условиях цеха, так и в мобильном варианте непосредственно на строительной площадке для производства сверхдлинных листов «на месте».
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Тип Профиля | Стоячий фальц (Standing Seam) | |
| Кол-во рядов роликов | 16 - 20 рядов | |
| Диаметр валов | 70 / 75 / 80 мм (сталь 45#) | |
| Материал роликов | Сталь 45# с хромированием | |
| Скорость прокатки | 12 - 18 м/мин (регулируемая) | |
| Система управления | PLC Delta (RU интерфейс) | |
| Тип нарезки | Гидравлическая (post-cut) | |
| Точность нарезки | ±1.0 мм на 10 м | |
| Толщина металла | 0.4 - 0.7 мм | |
| Общая мощность | 5.5 кВт + 4.0 кВт |