Автоматический станок для производства конька кровли：
Роль коньковых планок XINNUO в обеспечении герметичности кровли Конёк кровли является одним из самых важных доборных элементов в любой кровельной системе. Он устанавливается в самой высокой точке крыши, на пересечении двух скатов, и выполняет двойную функцию: надежно закрывает технологический зазор от попадания осадков и придает зданию завершенный, эстетически привлекательный вид. Автоматический профилегибочный станок XINNUO для производства конька кровли специально разработан для изготовления высокоточных металлических планок, которые идеально подходят к основным кровельным материалам, таким как профнастил и металлочерепица. Оборудование XINNUO позволяет выпускать продукцию различных конфигураций: от простых V-образных профилей до сложных фигурных и полукруглых коньков. В условиях суровых зим с обильными снегопадами, характерных для России и стран СНГ, использование коньковых планок с точной геометрией, изготовленных на наших станках, гарантирует абсолютную сухость подкровельного пространства и длительный срок службы всей стропильной системы.
Инженерная точность и качество формующей оснастки XINNUO Производство коньковых планок, несмотря на их относительно небольшие размеры по сравнению с кровельными листами, требует высочайшей точности профилирования для обеспечения плотного прилегания к волнам кровли. Линия XINNUO базируется на жесткой станине, изготовленной с применением технологий ЧПУ обработки. Формующие ролики изготавливаются из высококачественной стали 45# или легированной стали GCr15 с обязательной термообработкой и нанесением толстого слоя твердого хрома (более 0.05 мм). Зеркальная полировка роликов полностью исключает появление царапин и повреждений на декоративном полимерном покрытии окрашенной стали в процессе гибки. Особое внимание уделено системе гидравлической нарезки и штамповки: форма ножей и пуансонов в точности повторяет геометрию профиля, что обеспечивает чистый срез без заусенцев и деформаций. Усиленная конструкция валов гарантирует стабильность размеров каждой произведенной планки на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
Интеллектуальное управление и соответствие стандартам ГОСТ Система автоматизации на базе промышленного PLC (Siemens или Delta) с полностью русифицированным сенсорным интерфейсом управления является «мозгом» линии XINNUO. Интеллектуальное программное обеспечение позволяет оператору легко задавать длину изделий и необходимое количество, а также сохранять программы для различных типов коньковых планок. Система синхронизирует работу разматывателя, формующего блока и гидравлической станции, обеспечивая высокую производительность при минимальном участии персонала. Вся продукция, выпускаемая на оборудовании XINNUO, полностью соответствует требованиям ГОСТ 11474-76 и современным международным строительным стандартам. Высокая скорость прокатки (до 15-25 метров в минуту) позволяет производителям кровельных аксессуаров оперативно выполнять заказы для крупнейших строительных площадок и розничных сетей, обеспечивая быструю окупаемость инвестиций.
Глобальный сервис XINNUO и техническая поддержка в СНГ Выбирая оборудование XINNUO для производства коньков кровли, вы получаете комплексное решение от ведущего мирового производителя. Мы предоставляем полный пакет технической документации на русском языке, включая детальные инструкции по эксплуатации, электрические схемы и регламенты сервисного обслуживания. Наша команда инженеров осуществляет дистанционную поддержку и диагностику систем через интернет, что позволяет в кратчайшие сроки решать технические задачи без выезда специалиста на объект. Каждая линия проходит тщательное заводское тестирование перед отгрузкой, что подтверждает репутацию XINNUO как надежного партнера в сфере ЛСТК и кровельных систем. Инвестиции в станок XINNUO — это гарантия качества каждого производимого доборного элемента и залог доверия ваших клиентов к качеству кровли в целом. Мы обеспечиваем своевременную поставку запасных частей и профессиональное обучение вашего персонала для достижения максимальной эффективности производства.
| Параметр |
Значение (Справочное) |
| Тип Профиля |
V-образный / Полукруглый / Фигурный |
| Ширина Подачи (Лист) |
250 мм - 500 мм (Типовой) |
| Толщина Металла (T) |
0.3 мм - 0.7 мм (Оцинкованная с покрытием) |
| Кол-во Формующих Рядов |
10 - 15 рядов |
| Материал Валов |
Сталь 45# / 40Cr (HRC 55-60) |
| Материал Роликов |
Сталь GCr15 / 45# (Хромированная) |
| Скорость Прокатки |
15 - 25 м/мин (Регулируемая) |
| Система Управления |
PLC Delta / Siemens (RU интерфейс) |
| Тип Нарезки |
Гидравлическая (профильная) |
| Общая Мощность |
[Пожалуйста, уточните: ~3.0-5.5 кВт] |
