Листогибочное оборудование для производства металлочерепицы:




Архитектурное совершенство и промышленные стандарты: Металлочерепица XINNUO Листогибочное оборудование для производства металлочерепицы от Hebei Xinnuo Roll Forming Machinery Co., Ltd. представляет собой венец инженерных разработок в области кровельных систем премиум-класса. В условиях современного строительного рынка России и стран СНГ, металлочерепица стала безусловным лидером благодаря своей эстетической привлекательности, долговечности и легкости. Наша производственная линия спроектирована таким образом, чтобы не просто имитировать классическую керамическую черепицу, а создавать продукт, превосходящий её по всем техническим параметрам. Использование передовых технологий холодного профилирования позволяет нам выпускать листы с идеальной геометрией волны, которые обеспечивают безупречную стыковку при монтаже и надежную защиту зданий от любых атмосферных воздействий, будь то проливные дожди или тяжелые снегопады.
Конструктивная жесткость станины и прецизионная обработка роликов Фундаментом надежности оборудования XINNUO является массивная станина, изготовленная из усиленной H-образной стали марки 350H. При производстве металлочерепицы на станину действуют значительные динамические нагрузки, возникающие в момент гидравлической штамповки «шага» (ступени). Наша конструкция проходит процесс вибрационного старения, что гарантирует абсолютную стабильность геометрии линии на протяжении десятилетий. Формующие ролики (16–18 рядов) изготавливаются из кованой стали 45# с последующей чистовой шлифовкой на станках с ЧПУ. Особое внимание уделяется процессу твердого хромирования поверхностей (толщина слоя 0.05 мм). Такая зеркальная полировка роликов критически важна для работы с окрашенной сталью с полимерным покрытием (матовый полиэстер, пурал), так как она полностью исключает риск появления микроцарапин, сохраняя антикоррозийную стойкость готовой кровли.
Интеллектуальная система ЧПУ и гидравлическая точность штамповки Сердцем линии является передовая цифровая система управления на базе промышленного контроллера PLC от ведущих мировых брендов (Delta или Siemens). Полностью русифицированный сенсорный интерфейс позволяет оператору с легкостью программировать не только длину листа и количество изделий, но и шаг штамповки (обычно 250–350 мм) с точностью до миллиметра. Гидравлическая станция мощностью 5.5 кВт обеспечивает стабильное и мощное усилие для формирования глубокой, четкой ступени, что придает черепице выразительный рельеф. Использование высокоточных оптических энкодеров Omron в связке с интеллектуальными алгоритмами контроля гарантирует точность позиционирования ±1.0 мм. Гильотина 3D-типа, профиль которой в точности повторяет геометрию волны, обеспечивает чистый срез без заусенцев, что значительно упрощает монтаж «в замок» и исключает протечки в местах нахлеста.
Адаптация к российским условиям и регламент технического обслуживания Мы понимаем специфику эксплуатации оборудования в суровых климатических зонах. Поэтому гидравлическая система линии XINNUO оснащена усиленными насосами и системой температурной стабилизации масла, что обеспечивает бесперебойную работу даже при низких температурах в неотапливаемых цехах. Мы предоставляем каждому клиенту детализированный регламент технического обслуживания, включающий график смазки направляющих штамповочного узла и проверку натяжения приводных цепей. Режущие ножи из легированной стали Cr12MoV проходят вакуумную закалку до твердости HRC 60-62, обеспечивая колоссальный ресурс — до 600 000 резов до первой переточки. Инвестиция в оборудование XINNUO — это выбор в пользу стабильности, качества и эстетики, которые станут фундаментом процветания вашего бизнеса в строительной индустрии.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр |
Технические данные |
| Тип профиля |
Классическая металлочерепица |
| Толщина материала |
0.4 - 0.6 мм |
| Ширина заготовки (входная) |
1200 / 1220 / 1250 мм |
| Количество формующих станций |
16 - 18 рядов |
| Шаг штамповки (регулируемый) |
250 - 350 мм |
| Глубина ступени |
15 - 20 мм |
| Диаметр вала |
Φ80 мм (цельный стальной круг) |
| Главный двигатель |
5.5 кВт |
| Гидравлическая мощность |
5.5 кВт |
| Скорость прокатки (с учетом штамповки) |
3 - 6 м/мин |
| Система управления |
PLC (Delta/Siemens) с русским языком |